In der letzten Ausgabe vermittelte LGLPAK LTD allen einen ersten Einblick in gewebte Taschen.Werfen wir heute einen Blick darauf, wie wir unsere gewebten Taschen aufbewahren und pflegen.
Verstehen Sie zunächst die Produktionsschritte von gewebten Beuteln: Extrudieren von Flachfolien, Trennen von Filamenten, Schneiden von Flachfilamenten, Weben, Schneiden von Beutelstücken, Nähen. Bei jedem Schritt können verschiedene Probleme auftreten, und die Qualität muss während des Produktionsprozesses gewährleistet sein.Es ist notwendig, ein Höchstmaß an Details zu erreichen, und dann wird LGLPAK LTD jeden dazu bringen, die Details zu interpretieren.
Ungleichmäßige Filmdicke: Eine ungleichmäßige Filmdicke entsteht hauptsächlich, weil die Position der Düse und des Schleifwerkzeugs nicht eben genug ist, was dazu führt, dass die Temperatur ungleichmäßig ist und der Film nicht gleichzeitig gekühlt werden kann.Der Kühlteil muss in eine horizontale Position gebracht werden.
Folienbruch: Es gibt viele Faktoren, die einen Folienbruch verursachen.Unzureichende Pelletszufuhr, zu schnelle Traktion, Verstopfung, Verunreinigungen, zu hohe oder zu niedrige Temperaturen usw. können zum Bruch des Films führen, was eine häufige Überprüfung der Materialqualität und Reinigung von Schleifteilen, Anpassung der Traktionsgeschwindigkeit und -temperatur usw. erfordert höhere Anforderungen an die Qualität und Erfahrung der Bediener.
Gezahnter Rohdraht: Der Hauptgrund für den gezahnten Rohdraht ist die Position und Schärfe der Klinge.Darüber hinaus tritt dieses Problem auf, wenn die Schnittspannung nicht ausreicht oder die Folie selbst verrutscht.Dies erfordert, dass wir auf die Inspektion der Klinge und die Einstellung der Traktion achten.
Glattes Garn spaltet oder fusselt: Eine falsche Formel, ungleichmäßiges Mischen körniger Materialien und übermäßiges Dehnen führen zu Rissen oder Fusseln.Die Rohstoffformel sollte richtig eingestellt, vollständig gemischt und gedehnt sein.
Es gibt Unterschiede zwischen der Webgröße und der erwarteten Größe: Es gibt viele Gründe, warum die Größe größer oder kleiner wird: Die Spannung des Schussfadens wird größer oder kleiner, der Expander ist zu breit oder zu schmal, das Flachgarn ist zu breit bzw zu schmal oder die Anzahl der Enden ist zu groß oder zu gering.Dazu müssen wir die Steuerkomponenten für die Schussspannung, die Breite des Expanders, die Breite des Flachdrahts und die Anzahl der Enden anpassen.
Schnittwunde: Eine zu hohe Spannung und eine zu langsame Schnittgeschwindigkeit verursachen das Problem der Schnittwunde.Sie müssen die Spannung und die Schnittgeschwindigkeit anpassen.
Der Faden reißt während des Nähens: Der Faden reißt während des Nähens kann auf unzureichende Fadenstärke, zu hohe Nähfadenspannung, zu hohen Druck auf den Nähfuß der Nähmaschine und mechanische Schäden zurückzuführen sein.
Im Langlebigkeitsprozess wirkt sich jeder Arbeitsschritt auf die Qualität des Produkts aus.Die Durchführung aller Schritte der Inspektion, Wartung, des Austauschs, der Einstellung und der Reinigung ist der erste Schritt der Qualitätskontrolle.Darüber hinaus ist es notwendig, die Größe des gewebten Beutels zu messen, das Gewicht des gewebten Beutels zu wiegen, die Anzahl der gewebten Beutel zu zählen, die Folie zu überprüfen und den Druck während des Inspektionsprozesses zu überprüfen.
LGLPAK LTD wird weiterhin die Qualität kontrollieren und den Kunden die zuverlässigsten Produkte anbieten.Weitere Freunde sind herzlich willkommen, mit uns zu interagieren, und Käufer sind jederzeit willkommen, Fragen zu stellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. September 2021