Da die physikalischen und chemischen Eigenschaften flüssiger Materialien unterschiedlich sind, ergeben sich beim Abfüllen unterschiedliche Füllanforderungen.Das flüssige Material wird durch das Flüssigkeitsspeichergerät (normalerweise als Flüssigkeitsspeichertank bezeichnet) in den Verpackungsbehälter gefüllt, und die folgenden Methoden werden häufig verwendet.
1) Normaldruckfüllung
Bei der normalen Druckbefüllung wird direkt auf das Eigengewicht des mit Flüssigkeit gefüllten Materials zurückgegriffen, das unter atmosphärischem Druck in den Verpackungsbehälter fließt.Die Maschine, die flüssige Produkte unter atmosphärischem Druck in Verpackungsbehälter füllt, wird als atmosphärische Abfüllmaschine bezeichnet.Der Prozess der atmosphärischen Druckbefüllung ist wie folgt:
① Flüssigkeitseinlass und -auslass, d. h. das flüssige Material gelangt in den Behälter und die Luft im Behälter wird gleichzeitig abgelassen;
② Stoppen Sie die Flüssigkeitszufuhr, d. h. wenn das flüssige Material im Behälter die quantitativen Anforderungen erfüllt, stoppt die Flüssigkeitszufuhr automatisch;
③ Lassen Sie die Restflüssigkeit ab, dh lassen Sie die Restflüssigkeit im Abgasrohr ab, was für die Strukturen erforderlich ist, die in die obere Luftkammer des Behälters ablassen.Atmosphärendruck wird hauptsächlich zum Abfüllen dünnflüssiger und nicht gasförmiger flüssiger Materialien wie Milch, Baijiu, Sojasauce, Trank usw. verwendet.
2) Isobare Füllung
Bei der isobaren Befüllung wird der Verpackungsbehälter mithilfe der Druckluft in der oberen Luftkammer des Flüssigkeitslagertanks aufgeblasen, sodass die beiden Drücke nahezu gleich sind. Anschließend fließt das mit Flüssigkeit gefüllte Material durch sein Eigengewicht in den Behälter.Die Füllmaschine, die die isobare Methode verwendet, wird als isobare Füllmaschine bezeichnet.
Der technologische Prozess der isobaren Füllung ist wie folgt: ① isobare Inflation;② Flüssigkeitseintritt und Gasrückführung;③ Stoppen Sie die Flüssigkeitsfütterung;④ Lassen Sie den Druck ab, d. h. lassen Sie das restliche Druckgas im Flaschenhals in die Atmosphäre ab, um eine große Anzahl von Blasen zu vermeiden, die durch einen plötzlichen Druckabfall in der Flasche verursacht werden und die Verpackungsqualität und quantitative Genauigkeit beeinträchtigen.
Die isobare Methode ist auf die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken wie Bier und Limonade anwendbar, um den Verlust des darin enthaltenen Gases (CO ν) zu reduzieren.
3) Vakuumbefüllung
Die Vakuumbefüllung erfolgt unter der Bedingung, dass der Druck unter dem Atmosphärendruck liegt.Es gibt zwei grundlegende Methoden: Eine davon ist der Differenzdruck-Vakuumtyp, der das Innere des Flüssigkeitsspeichertanks unter Normaldruck setzt und nur das Innere des Verpackungsbehälters entlüftet, um ein bestimmtes Vakuum zu erzeugen.Das flüssige Material fließt in den Verpackungsbehälter und schließt die Befüllung ab, indem es sich auf die Druckdifferenz zwischen den beiden Behältern verlässt;Der andere Typ ist der Schwerkraftvakuumtyp, der den Flüssigkeitsspeichertank und die Verpackungskapazität herstellt. Derzeit wird in China häufig der Differenzdruckvakuumtyp verwendet, der eine einfache Struktur und einen zuverlässigen Betrieb aufweist.
Der Vakuumfüllvorgang läuft wie folgt ab: ① Leeren Sie die Flasche;② Einlass und Auslass;③ Flüssigkeitszufuhr stoppen;④ Restflüssigkeitsrückfluss, d. h. die Restflüssigkeit im Abgasrohr kehrt durch die Vakuumkammer in den Flüssigkeitsspeichertank zurück.
Das Vakuumverfahren eignet sich zum Abfüllen von flüssigen Materialien mit etwas höherer Viskosität (wie Öl, Sirup usw.), flüssigen Materialien, die Vitamine enthalten (wie Gemüsesäfte, Fruchtsäfte usw.) und giftigen flüssigen Materialien (wie Pestizide usw.). ) Diese Methode kann nicht nur die Füllgeschwindigkeit verbessern, sondern auch den Kontakt und die Wirkung zwischen dem flüssigen Material und der Restluft im Behälter verringern, sodass sie die Haltbarkeit einiger Produkte verlängert.Darüber hinaus kann es das Austreten giftiger Gase und Flüssigkeiten begrenzen und so die Betriebsbedingungen verbessern.Es eignet sich jedoch nicht zum Abfüllen von Weinen, die aromatische Gase enthalten, da es den Aromaverlust des Weins erhöht.
4) Druckfüllung
Bei der Druckbefüllung wird die Hin- und Herbewegung des Kolbens mithilfe mechanischer oder pneumatischer Hydraulikvorrichtungen gesteuert, das flüssige Material mit hoher Viskosität aus dem Speicherzylinder in den Kolbenzylinder gesaugt und dann gewaltsam in den zu füllenden Behälter gedrückt.Diese Methode wird manchmal zum Abfüllen von Erfrischungsgetränken wie Erfrischungsgetränken verwendet.Da es keine kolloidalen Substanzen enthält, kann die Schaumbildung leicht verschwinden, so dass es aufgrund seiner eigenen Stärke direkt in unvorgefüllte Flaschen gegossen werden kann, wodurch die Abfüllgeschwindigkeit erheblich erhöht wird.5) Bei der Siphonfüllung wird das Siphonprinzip genutzt, um das flüssige Material aus dem Flüssigkeitsspeichertank durch das Siphonrohr in den Behälter zu saugen, bis die beiden Flüssigkeitsstände gleich sind.Diese Methode eignet sich zum Abfüllen flüssiger Materialien mit niedriger Viskosität und ohne Gas.Es hat eine einfache Struktur, aber eine niedrige Füllgeschwindigkeit.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.09.2021