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Verwendungsformular für Stretchfolie

1. Versiegelte Verpackung
Diese Art der Verpackung ähnelt einer Schrumpffolienverpackung.Die Folie wickelt die Schale um die Schale und dann versiegeln zwei Thermogreifer die Folie an beiden Enden.Dies ist die früheste Verwendungsform von Stretchfolie, aus der weitere Verpackungsformen entwickelt wurden
2. Verpackung in voller Breite
Diese Art der Verpackung erfordert, dass die Folie breit genug ist, um die Palette abzudecken, und die Form der Palette regelmäßig ist, sodass sie über eine eigene, für Foliendicken von 17 bis 35 μm geeignete Folie verfügt.
3. Manuelle Verpackung
Diese Art der Verpackung ist die einfachste Art der Stretchfolienverpackung.Der Film wird auf einem Gestell montiert oder in einem Handgerät gehalten, von der Ablage gedreht oder der Film dreht sich um die Ablage.Es wird hauptsächlich zum Umpacken verwendet, nachdem die verpackte Palette beschädigt wurde, und zum normalen Palettenverpacken.Diese Art der Verpackungsgeschwindigkeit ist langsam und die geeignete Foliendicke beträgt 15–20 μm;

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4. Verpackung der Stretchfolienverpackungsmaschine

Dies ist die häufigste und umfangreichste Form der maschinellen Verpackung.Das Fach dreht sich bzw. der Film dreht sich um das Fach.Der Film ist auf einer Halterung befestigt und kann auf und ab bewegt werden.Diese Art der Verpackungskapazität ist sehr groß, etwa 15–18 Schalen pro Stunde.Die geeignete Filmdicke beträgt etwa 15–25 μm;

5. Horizontale mechanische Verpackung

Anders als bei anderen Verpackungen wird die Folie um den Gegenstand gewickelt, was sich für Langgutverpackungen wie Teppiche, Bretter, Faserplatten, Sonderformstoffe etc. eignet;

6. Verpackung von Papiertuben

Dies ist eine der neuesten Anwendungen von Stretchfolie, die besser ist als die altmodische Papierröhrenverpackung.Die geeignete Filmdicke beträgt 30 bis 120 μm;

7. Verpacken von Kleinteilen

Hierbei handelt es sich um die neueste Verpackungsform der Stretchfolie, die nicht nur den Materialverbrauch, sondern auch den Lagerraum von Paletten reduzieren kann.Im Ausland wurde diese Art von Verpackung erstmals 1984 eingeführt. Nur ein Jahr später kamen zahlreiche solcher Verpackungen auf den Markt.Diese Verpackungsform hat großes Potenzial.Geeignet für Filmdicken von 15–30 μm;

8. Verpackung von Rohren und Kabeln

Dies ist ein Beispiel für die Anwendung von Stretchfolie in einem speziellen Bereich.Die Verpackungsanlagen werden am Ende der Produktionslinie installiert.Die vollautomatische Stretchfolie kann nicht nur das Klebeband zum Binden des Materials ersetzen, sondern auch eine Schutzfunktion übernehmen.Die anwendbare Dicke beträgt 15–30 μm.

9. Streckform des Palettenmechanismus

Die Verpackung von Stretchfolie muss gedehnt werden, und die Dehnformen der mechanischen Palettenverpackung umfassen Direktdehnung und Vordehnung.Es gibt zwei Arten des Vorstreckens: das Rollenvorstrecken und das elektrische Strecken.

Beim direkten Dehnen wird die Dehnung zwischen der Schale und der Folie abgeschlossen.Dieses Verfahren hat ein niedriges Streckverhältnis (ca. 15–20 %).Wenn das Streckverhältnis 55 % bis 60 % überschreitet, was die ursprüngliche Streckgrenze der Folie überschreitet, verringert sich die Breite der Folie und auch die Durchstoßleistung geht verloren.Leicht zu brechen.Und bei einer Dehnungsrate von 60 % ist die Zugkraft immer noch sehr groß und bei leichten Gütern besteht die Gefahr, dass sich die Güter verformen.

Die Vorstreckung erfolgt durch zwei Walzen.Die beiden Walzen der Walzenvorstreckung sind über ein Getriebe miteinander verbunden.Das Streckverhältnis kann je nach Übersetzungsverhältnis unterschiedlich sein.Die Zugkraft wird durch den Drehteller erzeugt.Da die Dehnung auf kurzer Distanz erfolgt, ist auch die Reibung zwischen Walze und Folie groß, so dass die Folienbreite nicht schrumpft und auch die ursprüngliche Durchstoßleistung der Folie erhalten bleibt.Während des eigentlichen Aufwickelns tritt keine Dehnung auf, wodurch der Bruch durch scharfe Kanten oder Ecken verringert wird.Durch diese Vorstreckung kann das Streckverhältnis auf 110 % erhöht werden.

Der Streckmechanismus der elektrischen Vorstreckung ist der gleiche wie der der Rollenvorstreckung.Der Unterschied besteht darin, dass die beiden Rollen elektrisch angetrieben werden und die Streckung völlig unabhängig von der Drehung der Schale erfolgt.Daher ist es anpassungsfähiger und eignet sich für leichte, schwere und unregelmäßige Güter.Aufgrund der geringen Spannung beim Verpacken liegt der Vorstreckgrad dieser Methode bei bis zu 300 %, was eine erhebliche Materialeinsparung und Kostenreduzierung bedeutet.Geeignet für Folienstärken von 15–24 μm.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Juli 2021