Verfahren zur Herstellung von Kunstharz

Kunstharz ist eine Polymerverbindung, die durch die Verbindung niedermolekularer Rohstoffe – Monomere (wie Ethylen, Propylen, Vinylchlorid usw.) – durch Polymerisation zu Makromolekülen entsteht.Zu den in der Industrie üblicherweise verwendeten Polymerisationsmethoden gehören Massepolymerisation, Suspensionspolymerisation, Emulsionspolymerisation, Lösungspolymerisation, Aufschlämmungspolymerisation, Gasphasenpolymerisation usw. Die Rohstoffe für die Herstellung von Kunstharzen sind reichlich vorhanden.In den Anfängen handelte es sich hauptsächlich um Steinkohlenteerprodukte und Calciumcarbid.Heutzutage handelt es sich hauptsächlich um Erdöl- und Erdgasprodukte wie Ethylen, Propylen, Benzol, Formaldehyd und Harnstoff.

Ontologieaggregation
Bei der Massenpolymerisation handelt es sich um einen Polymerisationsprozess, bei dem Monomere unter Einwirkung von Initiatoren oder Wärme, Licht und Strahlung ohne Zugabe anderer Medien polymerisiert werden.Charakteristisch ist, dass das Produkt rein ist, keine komplizierte Trennung und Reinigung erforderlich ist, der Betrieb relativ einfach ist und die Auslastung der Produktionsanlagen hoch ist.Es können direkt hochwertige Produkte wie Rohre und Platten hergestellt werden, daher wird es auch Blockpolymerisation genannt.Der Nachteil besteht darin, dass die Viskosität des Materials mit fortschreitender Polymerisationsreaktion kontinuierlich zunimmt, das Mischen und die Wärmeübertragung schwierig sind und die Temperatur des Reaktors nicht leicht zu kontrollieren ist.Das Massenpolymerisationsverfahren wird häufig bei der Herstellung von Harzen wie Polyadditionsmethylacrylat (allgemein bekannt als Plexiglas), Polystyrol, Polyethylen niedriger Dichte, Polypropylen, Polyester und Polyamid verwendet.

Suspensionspolymerisation
Unter Suspensionspolymerisation versteht man den Polymerisationsprozess, bei dem das Monomer unter Einwirkung von mechanischem Rühren oder Vibration und einem Dispergiermittel in Tröpfchen dispergiert und üblicherweise in Wasser suspendiert wird, weshalb es auch als Perlpolymerisation bezeichnet wird.Die Eigenschaften sind: Im Reaktor befindet sich eine große Menge Wasser, die Viskosität des Materials ist niedrig und die Wärmeübertragung und -kontrolle ist einfach.Nach der Polymerisation müssen nur einfache Trenn-, Wasch-, Trocknungs- und andere Prozesse durchlaufen werden, um ein Harzprodukt zu erhalten, das direkt für die Formverarbeitung verwendet werden kann.Das Produkt ist relativ rein und gleichmäßig.Der Nachteil besteht darin, dass die Produktionskapazität des Reaktors und die Reinheit des Produkts nicht so gut sind wie bei der Massenpolymerisationsmethode und die kontinuierliche Methode nicht für die Produktion verwendet werden kann.Die Suspensionspolymerisation wird in der Industrie häufig eingesetzt.