Der Produktionsprozess von Masterbatch

Die Anforderungen an den Produktionsprozess von Farbmasterbatches sind sehr streng, und im Allgemeinen wird das Nassverfahren verwendet.Das Farbmasterbatch wird gemahlen und mit Wasser phaseninvertiert. Während des Mahlens des Pigments sollten eine Reihe von Tests durchgeführt werden, wie z. B. die Bestimmung der Feinheit, der Diffusionsleistung, des Feststoffgehalts und der Farbpastenfeinheit der Schleifschlämme.

Es gibt vier Nassproduktionsverfahren für Farbmasterbatches: Waschverfahren, Knetverfahren, Metallseifenverfahren und Tintenverfahren.
(1) Waschmethode: Das Pigment, das Wasser und das Dispergiermittel werden geschliffen, um die Pigmentpartikel kleiner als 1 µm zu machen, und das Pigment wird durch die Phasentransfermethode in die Ölphase überführt und dann getrocknet, um den Farbmasterbatch zu erhalten.Für die Phaseninversion sind organische Lösungsmittel und entsprechende Lösungsmittelrückgewinnungsgeräte erforderlich.Der Prozess ist wie folgt:
Pigment, Dispergiermittel, Hilfsmenge – Kugelmühle – Homogenisierungs- und Stabilisierungsbehandlung – Trocknung – Harzmischung – Extrusionsgranulierung Farbmasterbatch
(2) Knetmethode Der Prozessablauf der Knetmethode ist wie folgt:
Pigmente, Hilfsstoffe, Harzkneten – Dehydratisierung – Trocknen – Harzmischen – Extrusionsgranulierung zum Masterbatch
(3) Das Pigment nach der Metallseifenmethode wird auf eine Partikelgröße von etwa 1 µm gemahlen und die Seifenlösung wird bei einer bestimmten Temperatur zugegeben, um die Oberflächenschicht der Pigmentpartikel gleichmäßig durch die Seifenlösung zu benetzen und eine Schicht aus Verseifungslösung zu bilden .Fügen Sie die Metallsalzlösung und die Oberfläche des Pigments hinzu.Die Verseifungsschicht reagiert chemisch und bildet eine Schutzschicht aus Metallseife (Magnesiumstearat), so dass die fein gemahlenen Pigmentpartikel nicht ausflocken.

Der Prozessablauf der Metallseifenmethode ist wie folgt:
Pigmente, Hilfsstoffe, Wassermischung – Trennung und Entwässerung – Trocknung – Harzmischung – Extrusionsgranulierung zum Masterbatch
(4) Tintenmethode Bei der Herstellung von Farbmasterbatches wird die Produktionsmethode der Tintenfarbpaste verwendet, d. h. durch Dreiwalzenmahlen wird eine niedermolekulare Schutzschicht auf die Oberfläche des Pigments aufgetragen.Die gemahlene feine Paste wird mit dem Trägerharz vermischt, dann durch eine Doppelwalzenmühle plastifiziert und schließlich durch einen Einschnecken- oder Doppelschneckenextruder granuliert.
Der Prozessablauf ist wie folgt:
Pigmente, Additive, Dispergiermittel, Harze, Lösungsmittelbestandteile – Dreiwalzenmühlen-Farbpaste – Entlösungsmittel – Harzmischung – Extrusionsgranulierung zu Masterbatch.
Prozessablauf der Trockenproduktion von Farbmasterbatch: Pigment- (oder Farbstoff-)Hilfsmittel, Dispergiermittel, Träger – Hochgeschwindigkeitsmischen, Rühren und Scheren – Doppelschneckenextrusionsgranulation – Kaltschneiden und Granulieren zu Farbmasterbatch

Verweise
[1] Zhong Shuheng.Farbkomposition.Peking: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Kunststoffrohstoffe und Zusatzstoffe.Peking: Science and Technology Literature Publishing House, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Masterbatch-Benutzerhandbuch.Peking: Chemical Industry Press, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Kunststoffadditive und Formulierungsdesigntechnologie.3. Auflage.Peking: Chemical Industry Press, 2010.
[5] Wu Lifeng.Design einer Kunststoff-Färbeformel.2. Auflage.Peking: Chemical Industry Press, 2009