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Stehen Sie auf den Schultern von Giganten und engagieren Sie sich für Innovationen

Die Produktionstechnologie der flexiblen Kunststoffverpackungsindustrie ist durch jahrelange Innovation ausgereift.Wie wir alle wissen, ist Blasfolie der erste Schritt bei der Herstellung von Kunststofffolien.Als Anbieter flexibler Verpackungen, der seit mehr als zehn Jahren im Geschäft ist, ist LGLPAK LTD.hat den Folienblasprozess streng kontrolliert und auf dieser Basis mit seinen eigenen Produkten Optimierungen und Anpassungen vorgenommen.Um den Zweck der Produktqualitätsverbesserung zu erreichen.

Blasfolie ist ein Kunststoffverarbeitungsverfahren, das sich auf eine Kunststoffverarbeitungstechnologie bezieht, bei der Kunststoffpartikel erhitzt und geschmolzen und dann zu einer Folie geblasen werden.Die Qualität des bei diesem Verfahren geblasenen Folienmaterials hängt von der Folienblasmaschine und den Kunststoffpartikeln ab.Beispielsweise weist die von unserem Unternehmen aus brandneuem Material ausgeblasene Folie eine gleichmäßige Farbe, Sauberkeit und eine gute Dehnung des Endprodukts auf.Wenn jedoch Kunststoffpartikel aus recycelten Kunststoffabfällen zu Folien verarbeitet werden, werden in der Regel Pigmente hinzugefügt, und die fertigen Folien können ungleichmäßig gefärbt, spröde und brüchig sein.

Der Folienblasprozess beginnt mit der Zugabe trockener Polyethylenpartikel in den unteren Trichter und gelangt durch das Gewicht der Partikel aus dem Trichter in die Schnecke.Wenn die Pellets die Gewindeschräge berühren, zeigt die rotierende Fase zum Kunststoff und steht senkrecht zur Fasenoberfläche.Durch die Schubkraft werden die Kunststoffpartikel nach vorne geschoben.Während des Bewegungsprozesses schmilzt es aufgrund der Reibung zwischen Kunststoff und Schraube, Kunststoff und Zylinder sowie der Kollision und Reibung zwischen den Partikeln aufgrund der äußeren Erwärmung des Zylinders allmählich.Der geschmolzene Kunststoff wird vom Maschinenkopf gefiltert, um Verunreinigungen aus der Düsenöffnung der Düse zu entfernen.Nach dem Abkühlen, Aufblasen und Ziehen wird die fertige Folie schließlich zu einem Schlauch aufgerollt.

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Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Bedürfnisse der Menschen wird das Folienblasverfahren weiterhin innoviert, und auch das dreischichtige Coextrusionsfolienblasverfahren wurde implementiert.Die neue Produktionslinie für dreischichtige Coextrusions-Blasfolien unseres Unternehmens verwendet eine neue Art von hocheffizienter und energiesparender Extrudereinheit. Sie enthält fortschrittliche Technologie wie eine photoelektrische automatische Korrekturvorrichtung, eine automatische Wicklungs- und Folienspannungssteuerung sowie eine Computerbildschirmautomatik Kontrollsystem.Im Vergleich zu ähnlichen Geräten bietet es die Vorteile einer höheren Leistung, einer guten Produktplastifizierung, eines geringen Energieverbrauchs und einer einfachen Bedienung.Es löst die Probleme der Filmkräuselung und der Rückspulgröße vollständig und bringt die Produktqualität auf ein neues Niveau.

Wenn die Innovation der Blasfolientechnologie von den Giganten der Wissenschaft und Technologie vorangetrieben wird, dann wird die Blasfolie im Oreo-Stil, die unser Unternehmen auf der Grundlage des dreischichtigen Coextrusionsverfahrens entwickelt hat, Innovationen auf den Schultern von Giganten vorantreiben.Wir legen das milchig-weiße Material in die Mitte, auf den Außenseiten wird das Farbmasterbatch aufgetragen, was nicht nur die Eigenschaften der dreischichtigen coextrudierten Folie beibehält, sondern auch die Kosten des Farbmasterbatches senkt und die Ästhetik verbessert und Abdeckung auf ein neues Niveau.

Vor den Technologiegiganten sind wir die Nutznießer, wir sind sehr klein, aber wir haben keine Angst davor, auf den Schultern der Giganten zu stehen, um Innovationen voranzutreiben, denn wir glauben, dass auch kleine Produkte große Erfolge erzielen können!


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. August 2021